近日，富平公司順利完成煤磨磨輥摩擦板自主檢修工作，此次改造實(shí)現(xiàn)了該公司從設(shè)備磨損診斷到自主更換的全流程閉環(huán)操作，精準(zhǔn)攻克了生產(chǎn)設(shè)備維修技術(shù)瓶頸，有效提升了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備性能與管理效能的雙重躍升。

      為提升煤磨系統(tǒng)產(chǎn)量、降低維修成本費(fèi)用，該公司結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，配合現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)音、避峰排查等手段，最終精準(zhǔn)鎖定問(wèn)題根源是磨輥摩擦板磨損不均，導(dǎo)致磨輥受力失衡，研磨效率下降。
      為快速恢復(fù)產(chǎn)能并節(jié)約成本，該公司決定自主更換煤磨磨輥摩擦板，面對(duì)時(shí)間緊任務(wù)重、作業(yè)空間狹小的雙重挑戰(zhàn)，該公司檢修小組憑借扎實(shí)的技術(shù)積累，對(duì)舊摩擦板的磨損情況進(jìn)行細(xì)致檢查，重新測(cè)算出新摩擦板的最佳接觸角度，制定詳細(xì)的更換與調(diào)整方案。為縮短檢修時(shí)間，在沒(méi)有拆除磨機(jī)上殼體的情況下，檢修小組在狹小的作業(yè)環(huán)境內(nèi)，分工明確、配合默契，通過(guò)反復(fù)摸索、調(diào)試，僅用三天時(shí)間完成了煤磨系統(tǒng)摩擦板的拆卸、安裝、校準(zhǔn)工作。此次自主檢修節(jié)約外協(xié)費(fèi)用約5萬(wàn)余元，煤磨產(chǎn)量較檢修前提升15%，為回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。
      此次煤磨磨輥摩擦板自主檢修工作，是富平公司深入踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”的生動(dòng)實(shí)踐，該公司將持續(xù)深化自主檢維修能力建設(shè)，在精益管理、降本增效、安全生產(chǎn)等方面深挖潛能，不斷為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的內(nèi)生動(dòng)力。（周瑞）