2024年收官在即，富平公司在回望中沉淀蓄力，在仰望中昂揚(yáng)信心斗志，在破立并舉中堅(jiān)“首”在每時(shí)每刻。

      變的是思路，不變的是初心。今年以來(lái)，面對(duì)內(nèi)部成本壓力和外部環(huán)境影響，該公司突出“破的是困局，立的是根基”，緊握科技創(chuàng)新“破局利器”，抓實(shí)降本增效創(chuàng)新舉措，“點(diǎn)線面”齊發(fā)力，從設(shè)備節(jié)能改造到技術(shù)優(yōu)化，從黨員攻關(guān)立項(xiàng)到全員“金點(diǎn)子”，不斷推動(dòng)降本增效工作再上新臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)水泥綜合電耗同比下降3.88%，熟料綜合標(biāo)準(zhǔn)煤耗同比下降4.17%，修舊利廢共計(jì)節(jié)約費(fèi)用約268.59萬(wàn)元，“兩降一節(jié)”成果明顯。同時(shí)，面對(duì)GB175-2023《通用硅酸鹽水泥》強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，該公司深入開(kāi)展質(zhì)量、成本試驗(yàn)及混合材搭配試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)年水泥綜合配料成本降低1.12元/噸。
      《一種替代濕粉煤灰制備低堿熟料技術(shù)》榮獲首屆陜西省質(zhì)量創(chuàng)新大賽獲獎(jiǎng)成果；首次獲得水泥化學(xué)分析大對(duì)比特等獎(jiǎng)；首次自主維修2#礦渣磨主減速機(jī)，節(jié)約費(fèi)用15余萬(wàn)元……水泥磨節(jié)能降耗技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)臺(tái)時(shí)提升10噸/小時(shí)。每一次突破都見(jiàn)證著創(chuàng)新不止、多元發(fā)展的底氣。
      為進(jìn)一步拓寬產(chǎn)業(yè)鏈條，該公司將產(chǎn)品研發(fā)作為攻關(guān)立項(xiàng)發(fā)力點(diǎn)，全面推進(jìn)少熟料砌筑水泥、瓷磚膠研發(fā)技術(shù)攻關(guān)，高性能灌漿料開(kāi)發(fā)及應(yīng)用。目前，首批瓷磚膠產(chǎn)品試生產(chǎn)成功，從產(chǎn)品研發(fā)向規(guī)模化生產(chǎn)邁出了關(guān)鍵一步。
      此外，聚焦打造“三支鐵軍”，該公司本著“發(fā)現(xiàn)人才、培育人才”的原則，首次以?xún)?nèi)培外訓(xùn)打通人才發(fā)展體制機(jī)制堵點(diǎn)難點(diǎn)，一方面精選技術(shù)骨干援建共建固廢項(xiàng)目，一方面同步啟動(dòng)后備人才“蓄水池”計(jì)劃，堅(jiān)持內(nèi)外“兩支隊(duì)伍”一起抓，讓更多的人才在“大實(shí)戰(zhàn)”中培養(yǎng)鍛煉，在“大舞臺(tái)”中脫穎而出。
      聚焦全年重點(diǎn)工作，該公司堅(jiān)持將激發(fā)職工創(chuàng)造活力與企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展同頻共振，通過(guò)舉辦一場(chǎng)場(chǎng)貼近工作實(shí)際、展現(xiàn)職工風(fēng)采、凝聚智慧力量的全員性活動(dòng)，實(shí)力演繹新時(shí)代制造產(chǎn)業(yè)工人的奮斗姿態(tài)和自信風(fēng)采。
      “安全連著你我他，平安幸福靠大家。”“安全不是口號(hào)，而是實(shí)實(shí)在在的要落到實(shí)處。”該公司首場(chǎng)安全生產(chǎn)情景劇大賽，一頭連著安全生產(chǎn),一頭連著全體職工，引導(dǎo)全員要時(shí)刻將安全責(zé)任放在心里、扛在肩上、抓在手中，讓安全生產(chǎn)成為自覺(jué)行動(dòng)。
      “通過(guò)開(kāi)展水泥磨排風(fēng)機(jī)技術(shù)改造，對(duì)設(shè)備能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，改造后年可節(jié)約電費(fèi)20余萬(wàn)元。”該公司首場(chǎng)“降本增效我先行”講演大賽，通過(guò)原汁原味地講述，點(diǎn)滴細(xì)數(shù)創(chuàng)新舉措，一份份嶄新的成果匯報(bào)，深切詮釋著在降本增效這場(chǎng)主動(dòng)戰(zhàn)中，每時(shí)每刻，全員在線，不僅讓創(chuàng)新改造“動(dòng)起來(lái)”，全員智慧“聚起來(lái)”，更承載著拾級(jí)而上再出發(fā)的信心。（呂建）