今年以來，富平公司堅持“一切成本皆可控”的原則，以“降本增效、治虧創(chuàng)效”專項治理工作為抓手，落實全流程強化成本管控，在協(xié)同創(chuàng)效中推動生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)提速。

強內(nèi)控 提升內(nèi)聚力

      該公司按照《“降本增效、治虧創(chuàng)效”專項治理工作清單》，從各流程、各節(jié)點出發(fā)，找出制約企業(yè)經(jīng)營管理中成本居高不下的關(guān)鍵因素，對成本動因進行逐項分析并制定專項管控措施。通過優(yōu)化采購渠道，嚴格物資到貨驗收、倉儲、發(fā)放管理，提升材料編報需求計劃準確性，控制物資消耗各項指標，降低儲備資金占用及采購成本。8月底存貨較同期下降3.89%，有效提高資產(chǎn)周轉(zhuǎn)效率。

      另外，不斷創(chuàng)新工作思路和方法，深挖內(nèi)潛降成本，將成本考核結(jié)果與績效工資掛鉤，壓實各級成本管理責(zé)任。截至8月底，水泥完全成本較上年同期下降8.18元/噸。

練內(nèi)功 激發(fā)創(chuàng)新力

      該公司緊盯煤耗、電耗控制，通過嚴格執(zhí)行原燃材料驗收新標準、穩(wěn)定“三率值”、配料、加強系統(tǒng)監(jiān)測和設(shè)備改造，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。通過水泥磨提升改造以及節(jié)電改造，最大限度“避峰填谷”，降低用電負荷，實現(xiàn)8月煤耗和水泥綜合電耗分別較上年同期降低5.58公斤/噸、3.45度/噸。

      該公司堅持把“過緊日子”落在實處，常態(tài)化開展修舊利廢、設(shè)備自主維修，通過使用余料先后自主加工鏟車鏟齒、鏟板，修復(fù)利用舊皮帶、皮帶托輥等，進一步降低維修費用70萬元。

穩(wěn)內(nèi)核 增強競爭力

      今年以來，該公司嚴格落實《厲行節(jié)約二十條措施》，修訂公務(wù)招待管理辦法等，通過建立統(tǒng)一資金管理體系，合理調(diào)配資金，加快資金周轉(zhuǎn)速度。通過構(gòu)建稅收籌劃管理體系、研判惠企稅收政策、提高稅收籌劃水平，截至目前，爭取到各類優(yōu)惠退稅1600萬元。

      該公司以增強企業(yè)核心競爭力為目標，建立風(fēng)險預(yù)警機制、強化內(nèi)部監(jiān)督審計等，進一步提升風(fēng)險防控意識和能力。同時堅持“立標、對標、達標、創(chuàng)標”，主動“走出去”對標學(xué)習(xí)，持續(xù)完善經(jīng)營管理制度，優(yōu)化水泥生產(chǎn)、銷售關(guān)鍵環(huán)節(jié)。充分借鑒先進管理經(jīng)驗和優(yōu)秀做法，持續(xù)跟蹤對標成果，不斷推動向標桿企業(yè)看齊，奮力實現(xiàn)追趕超越。（耿婷婷）