筆者近日從陜煤陜西建材科技公司了解到，該公司圍繞年度目標(biāo)任務(wù)，緊抓生產(chǎn)銷售、安全環(huán)保、節(jié)能降耗、科技創(chuàng)新等，今年上半年產(chǎn)量同比增加8.13％，銷量同比增加5.01％，營(yíng)業(yè)收入同比增加43.12％，以?shī)^進(jìn)之姿沖刺下半程。
      該公司以“生產(chǎn)＋技術(shù)＋節(jié)能＋設(shè)備＋技改后評(píng)價(jià)”模式強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理，制定《加強(qiáng)生產(chǎn)成本管控的實(shí)施方案》。致力于“利用普通熟料生產(chǎn)鐵標(biāo)水泥”改進(jìn)配料方案；所屬富平公司對(duì)鏟車進(jìn)行“油改電”，所屬賽柯瑞思公司自主設(shè)計(jì)原料皮帶工藝連鎖和電氣控制系統(tǒng)等，累計(jì)節(jié)約成本120萬余元；自3月起摻加脫硫石膏、石灰石等生產(chǎn)礦粉，加大了固廢應(yīng)用力度，節(jié)約成本約5元/噸。提升職工改革創(chuàng)新成效，開展礦渣磨進(jìn)料裝置系統(tǒng)技術(shù)改造、煤質(zhì)貧化收塵回灰系統(tǒng)節(jié)電改造等項(xiàng)目，預(yù)計(jì)年節(jié)約電費(fèi)74萬余元。
      該公司堅(jiān)持綠色發(fā)展、科研攻關(guān)雙向發(fā)力，“優(yōu)化科創(chuàng)機(jī)制＋推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化”深度融合，“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同推進(jìn)，激活發(fā)展“科技因子”。聚合企業(yè)與高校的技術(shù)、資源、人才力量，針對(duì)“少熟料砌筑水泥”、噴漿水泥、注漿水泥等新產(chǎn)品成立研發(fā)團(tuán)隊(duì)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)尋求最優(yōu)配比方案，在保證“低成本、高質(zhì)量”前提下，增加了水泥品種，拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。依托與高校共建固廢處理技術(shù)合作平臺(tái)，開展煤矸石低成本混凝土技術(shù)研究，為延伸規(guī)?；幹霉I(yè)固廢路徑提供保障。“我們通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了‘少熟料水泥’配料方案，提升了數(shù)據(jù)檢測(cè)能力，對(duì)推進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)、應(yīng)用階段提供科學(xué)依據(jù)?！眳⑴c該項(xiàng)目質(zhì)量管理工作的仇文凱說。
      在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)下，該公司聚力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，壓實(shí)重點(diǎn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)包抓責(zé)任，定期跟蹤督導(dǎo)，黃陵年產(chǎn)40萬立方米煤矸石制陶粒項(xiàng)目工程建設(shè)、市場(chǎng)開發(fā)并行，以市場(chǎng)為導(dǎo)向進(jìn)行產(chǎn)品性能測(cè)試，為精準(zhǔn)生產(chǎn)、精準(zhǔn)銷售強(qiáng)化支撐；韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線項(xiàng)目取得了節(jié)能降碳專項(xiàng)2024年第二批中央預(yù)算內(nèi)投資計(jì)劃資金支持，正在進(jìn)行退火窯帶電單機(jī)運(yùn)行，為主生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)試車夯實(shí)根基。注重5G成果應(yīng)用，所屬智引公司攜手陜西煤業(yè)公司打造的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)信息系統(tǒng)在黃陵礦業(yè)、彬長(zhǎng)礦業(yè)等應(yīng)用；與神木煤化工公司聯(lián)合研發(fā)的全國(guó)首個(gè)基于煤化工安全生產(chǎn)管控體系的安全環(huán)保智慧管控平臺(tái)上線。自主研發(fā)的多個(gè)產(chǎn)品獲國(guó)家發(fā)明專利、實(shí)用新型專利，高質(zhì)量發(fā)展“新”潮澎湃。（白嵐）