黨建引領把舵定向，“六化工廠”頗具成效，智能化建設節(jié)節(jié)拔高，科技創(chuàng)新激發(fā)活力……2022年上半年，富平公司緊緊圍繞“穩(wěn)字當頭、穩(wěn)中求進”工作總基調(diào)，強化精益生產(chǎn)管理，突破提質增效壁壘，在“趕考路”上交出了新答卷，邁出了競逐一流水泥企業(yè)新步伐。

聚合力 黨建引領遒勁有力

      聚焦“黨建融合深化年”，該公司以“1212466”黨建工作總體布局為弓，以“一支部一品牌”為箭，在黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營同頻共振中，匯聚紅色動能，激發(fā)比拼趕超新動力。

    該公司各黨支部將“拾級而上煉本領、篤定實干強融合”貫穿始終，按照“突破難點，打造亮點”工作思路，不斷提升黨支部標準化規(guī)范化建設水平，持續(xù)激發(fā)黨員先鋒崗、攻關組作用，讓黨旗在生產(chǎn)一線高高飄揚，讓凝聚力更加強勁高效。其中公司原料車間黨員攻關小組針對物料堆棚區(qū)儲量改造問題，通過移動下料點位置，實現(xiàn)了單次擴容3000噸。發(fā)運車間黨支部通過對攪拌站進行改造，臺時產(chǎn)量提高了50噸/小時，設備運轉率達到98%。以“陶土在低堿水泥生料配料中的應用”為主攻方向，質量管理黨支部黨員攻關組成員重點關注配煤、配料的最佳方案，保證了質量、產(chǎn)量“雙提升”。據(jù)統(tǒng)計，通過優(yōu)化原煤摻配方案，大幅降低煤耗率。截至6月，實物煤耗環(huán)比一季度累計下降0.99千克/噸，噸水泥電耗累計下降1.71千瓦時/噸 。

      “我們利用每次檢修時間，加強對青年職工的實操培訓，從故障排查、隱患處理、日常維護三個維度錘煉，現(xiàn)在有3名青年職工在單項作業(yè)中能夠獨當一面，‘一對一’師帶徒成效明顯?！痹摴局瞥绍囬g黨支部書記黨文件說。

重實效 精益管理注活力

      上半年，該公司聚焦“增量創(chuàng)收齊發(fā)力，提質增效穩(wěn)增長”百日會戰(zhàn)活動，以產(chǎn)量、成本、指標最優(yōu)為目標，通過制度考核、成本管控、技術改造、修舊利廢等有力舉措，壓緊壓實領導干部包聯(lián)責任，細化分解工作清單和責任矩陣，緊盯“日、周、月”各項工作落實情況，嚴格考核管理，確保各項指標切實可控，有序推動增量增效工作走深走實。

      “今年5月，公司開展技術員、講解員公開競聘，選拔出優(yōu)秀技術骨干31名、講解員2名，不斷強化青年人才梯隊建設。”該公司人力資源部部長常彩俠說。該公司不斷深化三項制度改革，建立了“能上能下、能進能出、能增能減”機制，為推動企業(yè)高質量發(fā)展注入了源源不斷的動力。

      通過出臺崗位等級薪資評定和績效考核管理辦法，實施定目標、定任務、定人員、定時間、定獎懲的“五定管理”，讓工作具體化、任務目標化、管理責任化，推動標準化管理持續(xù)向縱深延展。

系紅帶 安全環(huán)保加足馬力

      作為西北首個環(huán)?？冃級企業(yè)，該公司堅持以“六化工廠”首創(chuàng)理念為指導，建立了“領導班子包聯(lián)+職能管理部門督導”的環(huán)境整治包抓工作機制，實現(xiàn)區(qū)域“網(wǎng)格管理”，從日常環(huán)境管理、實時信息監(jiān)測、隱患排查治理、環(huán)保問題督辦等方面入手，持續(xù)釋放綠色“元素”，著力打造省級環(huán)保生態(tài)示范水泥企業(yè)。

      與此同時，該公司以推進安全生產(chǎn)標準化一級創(chuàng)建、安全專項整治三年行動為抓手，開展第二次“千日安全”、“安全生產(chǎn)月”等活動，收集整理《水泥行業(yè)事故案例匯編》、組織開展事故案例宣講、舉辦安全生產(chǎn)月知識競賽、開展全民國家安全教育日、安全宣傳咨詢?nèi)栈顒印瓐猿职寻踩套鳛榧せ畎踩芾砉ぷ鞯摹皟?nèi)燃點”。積極開展“查隱患、堵漏洞、找盲區(qū)、補短板”為重點的全覆蓋式安全生產(chǎn)大排查，持續(xù)鞏固安全生產(chǎn)良好態(tài)勢。

邁步子 數(shù)智建設頻傳佳音

      在全面邁入“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”時代，該公司通過搭建“智能能效管理系統(tǒng)”，運用安全生產(chǎn)5G雙重預防子系統(tǒng)實現(xiàn)智能視頻在線監(jiān)測，不斷推進5G智能技術在安全生產(chǎn)上的應用融合。

      “智慧化系統(tǒng)可全方位、多維度對系統(tǒng)設備數(shù)據(jù)進行綜合監(jiān)測和可視化展示，將設備參數(shù)、技術資料、安全報表等全部實現(xiàn)信息化、可追溯化。”該公司副總經(jīng)理柏哲說道。據(jù)了解，該公司智慧化工廠一期工程驗收成功，預估每年可減少2%煤電消耗。

      為持續(xù)激發(fā)科技創(chuàng)新原動力，該公司通過對2#篦冷機升級改造，篦冷機二次風溫和回轉窯尾三次風溫較改造前均提升100℃左右，熱回收率達75%以上；采用高溫密閉型除灰器計劃對原煤粉磨系統(tǒng)進行脫灰技術改造，提高了燃煤的熱效率，回轉窯日產(chǎn)提高150噸/天；對循環(huán)風機進行技術改造后，噸生料電耗下降0.6度/噸，噸生料下降0.342元/噸，讓技術改造成為節(jié)能降耗的有效途徑。

      春爭日，夏爭時，萬物宜早不宜遲。富平公司將以篤行不怠的干勁保持“趕考”心態(tài)，盯著目標干、奔著問題去、迎著困難上，全力以赴推動各項工作大步向前，為完成全年目標打下堅實基礎。（李妤婕）